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压铸工艺原理

压铸工艺原理是利用高压将金属液高速压入一精密金属模具型腔内，金属液在压力作用下冷却凝固而形成铸件。冷、热室压铸是压铸工艺的两种基本方式，其原理如图1-1所示。冷室压铸中金属液由手工或自动浇注装置浇入压室内，然后压射冲头前进，将金属液压入型腔。

压铸铝合金的性能及分类  长期以来，在我国由于压铸件本身中总是存在气孔的缺陷，所以它们经常地只是局限于一些装饰零件，压铸件哪里有，受载荷不大的零件制造，故压铸铝合金的牌号发展一直停留在几个型号上。但是，随着生产的发展，压铸件怎么样，压铸技术的掌握，人们在扩大压铸件的应用范围方面提出了更多的要求，如在自行车减轻自重的结构改进中，很重要的措施之一就是用铝合金代替钢材制作自行车的零件。

工艺研究结果表明，在Na_2WO_4中性混合体系中，压铸件好不好，控制成膜促进剂浓度为2.5～3.0g/l，温州压铸件， 络合成膜剂浓度为1.5～3.0g/l，Na_2WO_4浓度为0.5～0.8g/l，峰值电流密度为6～12A/dm~2， 弱搅拌，可以获得完整均匀、光泽性好的灰色系列无机非金属膜层。该膜层厚度为 5～10μm，显微硬度为300～540HV，耐蚀性优异。该中性体系对铝合金有较好的适应性， 防锈铝、锻铝等多种系列铝合金上都能较好地成膜。